煤厂在生产中产生大量的粉尘，严重的污染了生产现场和厂区的自然环境， 重要的是直接危害了操作工人的身体健康，为了岗位条件和厂区的自然环境， 采取的除尘净化措施。为了使环境得到零污染，只有靠除尘器来治理。由于除尘器是除尘系统中的关键设备，它的工况效果，直接影响到整个系统的成败，因此，对洗煤厂除尘器的设计、制造、安装、调试和运行等每一个环节都需要精心安排。

　　洗煤厂振动筛除尘器性能特点：

　　1、采用逐行喷吹技术，清灰强度高，清灰效果好，单位面积处理风量大，系统阻力小，除尘效率高达;

　　2、可直接处理含尘浓度高达1300g/Nm3的含尘气体，经处理后气体的排放浓度低于50g/Nm3，也可根据用户的特殊要求，满足 加严格的排放要求;

　　3、用于煤粉系统中的除尘，根据煤粉性质，采取滤料及防爆措施;

　　4、根据工艺情况，采用不同的滤料及工艺参数，以满足不同废气特点的要求;

　　5、采用的PLC可编程控制器，定时或定阻自动喷灰清灰，实行自动化运行，耗气量少，清灰，且性能稳定;

　　6、整机可设计成在线清灰和离线清灰两种方式。

　　洗煤厂振动筛除尘器结构原理：

　　洗煤厂振动筛除尘器采用了低阻力的QMF—20P型脉冲阀，使除尘器的控制系统和过滤袋等的寿命比MC—Ⅰ型延长一倍以上，减少了维修工作量。清灰用压缩空气从原来的5—7公斤/厘米2压力，降到现在的3公斤/厘米2压力，但清灰效果仍可达到5—7公斤/厘米2压力的效果，从而扩大了使用范围。

　　洗煤厂振动筛除尘器结构上进行改进，增强了设备的严密性，漏风量能够低于10%，进一步提高了产品质量。改革了揭盖装置，除尘器布袋固定方法，为设备检修和维护了劳动条件。喷吹装置增加了防护罩，盖板结构采用了防雨措施，使洗煤厂除尘器在露天放置不需另设防雨棚，减少了建设投资，清灰部分原来搅龙去掉，装置了YJD系列型自动回转排灰阀组合关风器。扩大了清灰使用效果，减少了维修，封密严排灰快。

　　1、上箱体：由可掀起的盖板和出风口组成;

　　2、中箱体：由多孔板、滤袋装置和文氏管组成;

　　3、下箱体：由进风口、灰斗和检查门组成;

　　4、排灰系统：由减速装置和输灰、排灰装置组成;

　　5、振动筛除尘器喷吹系统：由控制仪、控制阀、脉冲阀、喷吹管、气包和防护装制组成;